宝利嘉“换个织法”三季破10亿
榜样的力量
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宝利嘉“换个织法”三季破10亿
传统纺织企业应对成本上涨“使绝招”
王康奇 星级记者 宛月琴/文 李世宏/图
人员虽少,却高效运转的生产车间
 

一排排巨型纺纱机前,看不到几个工人,机器“扑哧扑哧”在旋转着,一个个纱锭就这样如漩涡般地“蹦”了出来。在六安经开区,宝利嘉纺织公司的生产车间,每天这里都有140万吨纱线“出炉”,而前三季度,这家公司的销售收入更是已经提前完成年度任务,超过了10亿元。

是什么,让这家企业在传统纺织行业普遍出现“阵痛”之时,如此蓬勃?又是什么,让它能跨过成本高、用工难的坎儿?

现场:“涡流纺”织出新天地

“纤维条由给棉罗拉喂入,经过刺辊开松成单纤维,借气流的作用,从输棉管道高速喂入涡流管内”,听起来有点玄乎,但在宝利嘉安徽纺织有限公司,这种“涡流纺”的创新方式却给企业“纺”出了一片新天地。

公司生产产长胡彩琴告诉记者,在纺织行业,“涡流纺”是一种新的纺织方式,其优势不仅在于速度快、产量高、工艺流程短、制成率高,而且适纺性强、宜做起绒产品,同时操作简单、接头方便,还有一个好处就是通过“涡流纺”织出来的布比较适宜做高档面料,产品的市场价值较大。

“与传统织法相比,这种方式是目前世界上最先进的,纱线粗细始终都很均匀”,胡彩琴介绍,像这样的产品每天都有140万吨下线,从六安走向全国。而今年前三季度,宝利嘉实现销售收入10.5亿元,率先达到10亿元,预计年底将达到12亿元。

延伸:一个“活”字搏击市场

事实上,不少中小企业普遍反映的“三难一高”,在像宝利嘉这样的大型纺织企业里也存在。胡彩琴告诉记者,原材料成本上涨,也让宝利嘉面临着不小的压力。

“像我们这样的纺织企业,棉花、化纤是重要的原料,但原料价格上涨了好几成”,在这种情况下,他们就转变思路,因为生产的产品品种较多,于是“内部调节”,这种原料贵了,就少生产这种原料的产品。在不改变总产量的前提下,巧妙地解决了成本提高的问题,胡彩琴告诉记者,企业正是通过各种各样的办法,来“稀释”发展过程中的各种压力,灵活应对,搏击市场。

分析:我省纺织企业逆势上扬

六安经开区相关负责人在接受记者采访时表示,自从2009年入驻六安以来,宝利嘉现代化的运营模式和全球一流的技术是其成功的关键所在。目前,公司的二期项目正在紧张进行中,计划于2012年底完成整个项目投资,届时宝利嘉公司将达到100万纱锭的纺纱能力。

“逆势上扬”,宝利嘉或许还只是我省大多数纺织企业今年发展态势的一个缩影。来自省经信委的工业经济运行数据统计显示,1~10月份,22个行业增加值增幅在20%以上。按部门分类,包括纺织行业在内的轻工、建材、机械等四大行业增加值均保持24%以上的增速。

 
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